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            經驗交流
            明隱混合框架玻璃、鋁板幕墻的質量控制
            新聞來源:紀懷軍    點擊數:4410    更新時間:2011-3-14 16:29:55    收藏此頁

            連云港市建設監理有限公司   □ 紀懷軍 林鵬
            連云港市科教創業園區建設管理委員會   □ 晁兆


            【摘要】本文通過工程實踐重點介紹明隱混合框架玻璃、鋁板相間幕墻的質量控制。
            【關鍵詞】明隱混合框架幕墻 施工 質量控制

            1工程概況
            某市體育館總建筑面積16128m2,地上二層,建筑******點28.769米,檐口平均高度為20.816米。本工程幕墻框架為明隱混合,面板為玻璃、鋁板、百葉相間的形式,設計師們極限運用屋面及幕墻技術,引入“簡約而不簡單”概念,使用簡潔成熟的屋面及幕墻系統,配合極限設計概念,使得外表看來簡單的建筑,在每一個細節上體現出藝術的效果,塑造出一個極具親和力的建筑。

            2設計特點
            幕墻按圍護結構設計,鋼桁架為主要受力構件,上下與主體結構鉸支連接,其主要桿件懸掛在主體結構上,層與層之間設置豎向伸縮縫,幕墻各構件及連接件均具有承載力、剛度、相對位移能力,并采用螺栓連接。
            3工程重點、難點及解決方案
            3.1鋼桁架玻璃鋁板相間幕墻
            本工程幕墻框架為明隱混合,面板是玻璃、鋁板、百葉相間的形式,采用鋼桁架為主要受力構件,鋼桁架高度十幾米多,上下與主體結構鉸支連接,幕墻龍骨為鋼方管龍骨,且明框部分前端采用斷熱式鋁合金型材,表面氟碳噴涂處理。骨架系統在型材連接處加設絕緣膠墊和密封橡膠條,讓各型材保持柔性連接,減少因溫度變化而產生的摩擦、噪音,并保證良好的密封防水性能和隔熱保溫性能。幕墻相關結構均采用彈性連接以提高幕墻的抗震性能、平面位移性能及溫差產生的熱脹冷縮相關變形性能。
            玻璃幕墻立柱的安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有極其主要的地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度,所以施工無論技術上還是管理上都要分外重視。
            首先鋼桁架的現場拼裝與吊裝是關鍵,施工中需要由總體設想、合理布置、同步展開、安全有序,確保工期。立柱在吊裝前,先在每根立柱上端的支點處將兩塊角鋼連接件及立柱用2個連接螺栓連接。立柱安裝由下而上進行,幕墻的上下立柱靠芯套連接,帶芯套的一端朝上,******根立柱在立柱位置上,先根據立柱的左右及水平控制線略緊上支點的角鋼連接件臨時固定與槽式預埋件上,用線錘校正,確保立柱的左右及上下位置后,按懸垂構件擰緊預埋件上螺栓、點焊防松固定上端,調整進出位置后再擰緊立柱上端的螺栓,并繼續調直整根立柱后固定下端支點;第二根立柱將下端芯套對準******根立柱上端直插入孔,上下立柱間留20mm伸縮縫,再吊線或對位安裝立柱上端,依次往上安裝,由此實現整個幕墻框架龍骨的懸掛安裝方式。立柱安裝時先安裝同立面兩端的立柱,然后拉通線順序安裝中間的立柱。以此方法依次向上安裝立柱,并保證每個立柱的懸掛受力及熱脹冷縮余地。
            立柱安裝完后在立柱上放線,用自攻釘安裝連接角碼和橫梁,以套裝方式固定橫梁,龍骨安裝完畢。
            3.2玻璃面板安裝
            玻璃面板安裝由下往上一排接一排安裝,每安裝完一排都要調整板塊平整度和分格尺寸,調整好后在向上安裝,需注意每兩塊玻璃的膠縫處的光滑和平整,保證外觀效果。隱框部分玻璃面板和附框的組合在加工中心完成,用硅酮結構膠在規定條件下打膠并保養14天后,方可運至施工現場進行安裝。玻璃安裝后即用螺釘固定隔熱橡膠條及內蓋板,并及時安裝外蓋板,打膠密封,以保證安全、防水、防止連接處受到污染。
            3.3鋁板安裝
            幕墻主框架的安裝質量是本分項中的關鍵,主框架的平面度、直線度技術指標直接影響裝飾面板的平面度、直線度。裝飾面板的加工制作質量影響到面板線條的平直度要求,這些關鍵部分應重視對待。幕墻在安裝前先測量主體結構偏差,并建立正交的、永久測量基準,水平、垂直方向的鋼管基準線,作為主框架安裝測量的基準,在主框架上設置微調裝置,依次來保證幕墻主框架的安裝符合設計要求。鋁板制作成型后,整塊鋁板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接,用螺絲固定在龍骨上,但要注意安裝進度控制。
            4施工的關鍵技術
            4.1安裝精度控制
            本工程中明隱混合玻璃、鋁板幕墻中分格縫大小是通過理論的推算和裝飾板塊的精度確定的,他們不同于明框玻璃幕墻可以通過外蓋板來彌補玻璃板塊的誤差,其分格縫的均勻性是衡量明隱混合玻璃、鋁板幕墻質量的一個重要指標。然而玻璃、鋁板板塊的加工制作誤差、安裝誤差是必然存在的,誤差大小不同的板塊安裝在相鄰的四個位置時將很難保證膠縫寬度的均勻一致,為了追求允許誤差的最接近值,因此采取板塊誤差分配控制的方法。具體做法是:計算得出板塊加工誤差的公差值σ(σ=上偏差-下偏差),將σ進行等分配,按分配值對有誤差的板塊歸類分組,把偏差值在同一范圍內的板塊歸于一個組堆放,安裝時將同組的板塊放置在相鄰的四個位置,可以有效將膠縫寬度誤差控制在一個較小的范圍。
            4.2測量放線
            為了使玻璃面板過渡平滑,本工程施工時須特別注意:測量放線前須先在電腦上模擬完成外幕墻各個板塊的幾何尺寸,以此作為放線、放樣加工的依據;然后按模擬的理論值精確放線定位,保證內外幕墻同一軸線上的立柱同在垂直于面板的平面內;面板安裝時控制安裝精度及偏差。
            4.3關鍵工序控制點
            在幕墻加工過程中,結構膠注膠工序是一個極為重要的工序,因為隱框玻璃幕墻,玻璃與框架的連接,全靠結構膠粘結,并無其它方式的機械連接,所以結構膠的粘結質量將直接影響到整個幕墻的安全性能。而結構膠操作工藝、固化保養的環境對粘結起直接影響。注膠前的清洗、注膠的飽滿度、雙組分結構膠的配比、養護環境的潔凈程度,對注膠粘結牢固性起決定作用。為提高注膠質量,必須建立一套完整的操作工藝規程。注膠前必須作拉斷試驗、蝴蝶試驗。以驗證膠的配比、攪拌均勻性符合要求。并在操作過程中制作剝離試驗,切開試驗的小樣,并與玻璃板塊相同條件養護,已檢驗膠縫的飽滿度、固化情況、粘結情況。結構膠注膠、固化時的環境溫度為15℃~25℃,濕度保持在50%~80%的范圍,靠自然吸收空氣中的水分緩慢固化,養護4~7天,作切開試驗,檢驗固化程度。由于注膠粘結質量受外界影響因素較多,且質量至關重要,所以將其定為關鍵工序進行監控。
            5結束語
            施工準備是抓好施工質量控制的基礎。為此,在每項工作開工時,要求項目部認真抓好技術準備、物資準備、組織準備和現場準備,準備工作做好了,質量控制工作才能順序展開。
            認真針對各分項工程控制重點及質量目標,采取對策、實施質量預控。針對先要進行的施工重點控制項目,分析可或易于出現的質量問題,從而提出應變對策,制定質量預控措施,把質量管理從事后檢驗轉變為事先控制工序及因素,把管結果變為管因素,把質量事故消滅在萌芽狀態。












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